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液下泵的裝配要點
發布時間:2019-06-28 瀏覽次數:215

1。水下泵安裝啟動


1.2泵應基本調平,與水平地面調平,以承受泵的凈重而不變形,泵的基礎和安裝設計應


在運行和停車過程中,確保振動值最小,否則會降低使用壽命。泵排出的管道凈重不應立即加到泵內,以免泵壓傷或損壞同軸度。自潔泵利用自身介質對滾動軸承進行清洗,并與管路相連。對于外部清洗,客戶需要將其轉移到泵的清洗管道,并引入外部清洗液。吸入口與吸入罐之間的距離應大于吸入口尺寸的1.6倍。應在泵入口添加適當的濾網。


1.3在泵的出口閥門管道上安裝閘閥和止回閥,以控制總流量,避免倒流。


1.7泵禁止高速和反轉。為了避免滿載和負載,可以安裝欠電流和過電流保護器。


(應考慮高、低液位計報警系統的安裝)


2.7滾動軸承箱的檢查需要任何潤滑脂(鋰基潤滑脂)。潤滑脂約為滾動軸承室體積的1/2(約50-65ml)。通常每4到6個月清除多次。植物油脂通過滾動軸承蓋上的油嘴引入。


1.6檢查電機旋轉方向是否合適,禁止翻動,打開外部沖洗閥進行外部清洗(工作壓力>0.3Mpa)。


1.5確定初次運行時的以下統計數據:電機轉速,適用于泵出口值泵頭氣壓表的范圍,確定外部清洗管道的閘閥開啟,外部清洗水始終供應。


1.2啟動前,應將泵轉3-5圈。旋轉方便,無噪音。感覺一切都能正常啟動。轉彎前必須駕駛。泵的啟動應在卸料閘門關閉時啟動,但在卸料閘門關閉時應特別注意長期運行。泵內會出現液體溫升、高摩擦阻力和振動等問題。因此,關閉閘閥的時間不宜超過2分鐘。時鐘。當泵出口值工作壓力超過所有正常值時,慢慢打開出口值閘閥,并調整到銘牌標定工作壓力。


2。潛水泵運行


2.2在整個行駛過程中,應特別注意經常檢查儀表盤的讀數,建立必要的機械設備運行記錄(檢測振動、噪聲溫度、電流等),特別注意是否有ABN。一般情況如燙傷、振動、噪音等,如無異常,應先檢查停車情況,故障檢測后再運行。滾動軸承的泄漏電流不得超過45度,極限溫度不得超過70度。


3.2泵通常不適合在總流量小于設計方案40%的情況下長期運行。如果需要在本標準下應用,則應在出口值處。


管道安裝旁路,使泵的總流量超過規定的應用范圍。


三。潛水泵停泵時間


3.2逐漸關閉出口閥門,關閉電機。


4.3當工作溫度低于液體凝固點時,儲罐應保溫,泵滾動軸承的位置應保溫。


3.2泵長期停泵時,應將泵內液體放掉,用冷水清洗,以防生銹。




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